1. 原料的準(zhǔn)備
UPVC水管的生產(chǎn)始于原料的準(zhǔn)備。主要原料為聚氯乙烯樹脂（PVC），此外，還需添加一些輔助材料，如穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料和色母料等。這些原料需經(jīng)嚴(yán)格篩選，以確保其質(zhì)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 混配
在混配階段，所有原料按照預(yù)定的配方進(jìn)行精確稱量，然后在混合設(shè)備中充分混合。此過程不僅確保各成分均勻分布，還能通過添加預(yù)先混合的助劑，優(yōu)化最終產(chǎn)品的性能。
客戶可根據(jù)實(shí)際情況使用單獨(dú)的混合機(jī)或全自動(dòng)/半自動(dòng)PVC混配系統(tǒng)。
全自動(dòng)/半自動(dòng)PVC原料混配系統(tǒng)包括：
物料收集系統(tǒng)
我們設(shè)計(jì)的開袋站具備自動(dòng)和人工兩種操作方式，或通過噸包袋進(jìn)料，確保物料的順暢流動(dòng)。入口處設(shè)置粉塵收集系統(tǒng)，有效防止粉塵的產(chǎn)生。
物料輸送系統(tǒng)
物料輸送系統(tǒng)采用高效的氣流輸送和螺旋輸送，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)長距離輸送。
稱重配料單元
配料系統(tǒng)由主料和輔料兩個(gè)獨(dú)立的稱重單元組成，設(shè)計(jì)合理，能夠提高配料的精度，確保生產(chǎn)過程中的高效性。
混合設(shè)備
高冷混合機(jī)組是我們系統(tǒng)的重要組成部分，通過高速熱混和冷混相結(jié)合，確保物料達(dá)到最佳混合效果。
物料存儲(chǔ)設(shè)備
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料和高效的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保物料的安全存儲(chǔ)和進(jìn)出料的順暢。
除塵系統(tǒng)
根據(jù)使用場合的不同，我們的除塵器采用先進(jìn)的過濾材料，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，能夠有效收集和過濾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，保持良好的工作環(huán)境。
電氣系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)將整套設(shè)備聯(lián)結(jié)，確保配混線的長期穩(wěn)定運(yùn)行，具備自動(dòng)檢測和報(bào)警功能，提高生產(chǎn)安全性。
3. PVC管擠出生產(chǎn)線
混合完成后，物料將進(jìn)入擠出生產(chǎn)線。在擠出機(jī)中，混合物料在高溫下被熔融，并通過特定形狀的模具擠出形成管材。在此過程中，需要嚴(yán)格控制擠出機(jī)的溫度、壓力和速度等參數(shù)，以確保管材的成型質(zhì)量。
3.1 擠出過程控制
溫度控制：擠出機(jī)的溫度通常設(shè)定在160-220攝氏度之間，確保PVC順利熔融。
- 壓力調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)速和加熱區(qū)的溫度，確保物料在擠出過程中保持適當(dāng)?shù)膲毫Α?/li>
- 速度控制：合理設(shè)定擠出速度，以保證管材的一致性和穩(wěn)定性。
3.2 定型和冷卻
擠出后的管材通過真空定型和冷卻系統(tǒng)迅速降溫，確保其能夠形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。冷卻方式采用水槽冷卻，保證管材表面平滑且無缺陷。
3.3 牽引
在管材擠出后，牽引工藝是確保管材均勻成型與穩(wěn)定的重要步驟。牽引系統(tǒng)通過控制管材的拉伸速度，確保其外徑和壁厚均勻。
- 牽引機(jī)：每個(gè)牽引皮帶或履帶都有獨(dú)立的電機(jī)控制，設(shè)計(jì)時(shí)考慮足夠的牽引力，即使在一個(gè)電機(jī)有故障時(shí)， 其余的履帶也有足夠的牽引力繼續(xù)完成牽引過程。
- 牽引速度：牽引速度與擠出機(jī)的速度同步，由PLC控制。以避免管材因過快或過慢而產(chǎn)生變形或打滑。
3.4切割
冷卻后的管材將被切割成所需長度，可采用無屑切割或行星切割方式，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的刀具和切割機(jī)機(jī)型。管材檢驗(yàn)：檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀、尺寸、壁厚和抗壓強(qiáng)度等，以確保管材符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.PVC管材的擴(kuò)口
擴(kuò)口工藝是UPVC水管生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，主要用于提高管材連接的密封性和可靠性。其主要原理是：通過加熱管材的端部，使其軟化，然后使用擴(kuò)口模具將管材擴(kuò)展到所需直徑
序號(hào) | 方式 | 圖片 |
1 | 方形擴(kuò)口 |
|
2 | R型擴(kuò)口 |
|
3 | U型擴(kuò)口 |  |
5. 產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量控制
在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量控制至關(guān)重要。
每批次生產(chǎn)的管材都會(huì)經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)性能測試，以確保其符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：
抗壓強(qiáng)度測試：確保管材在高壓力環(huán)境下的安全性。
- 耐腐蝕性測試：評(píng)估管材在不同化學(xué)環(huán)境下的表現(xiàn)。
- 尺寸精度檢測：確保管材的外徑和壁厚符合設(shè)計(jì)要求。
UPVC水管的加工工藝涵蓋了從原料準(zhǔn)備到成品檢驗(yàn)的多個(gè)環(huán)節(jié)。通過先進(jìn)的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，UPVC水管在耐腐蝕性、抗壓性和壽命等方面表現(xiàn)出色，成為現(xiàn)代輸水系統(tǒng)中不可或缺的重要材料。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，UPVC水管的應(yīng)用前景將更加廣闊，必將為建筑和水利工程提供更加可靠的解決方案。
江蘇欣榮普爾斯機(jī)械有限公司憑借30年塑料管設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) ， 為客戶提供專業(yè)的塑料管材生產(chǎn)線解決方案， 配備專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供快速優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。