OPVC管材介紹
OPVC，全稱雙軸取向聚氯乙烯，是PVC管的最新進(jìn)化形式，通過特殊的取向加工工藝制造的管材，將采用擠出方法生產(chǎn)的PVC-U管材進(jìn)行軸向拉伸和徑向拉伸，使管材中的PVC長(zhǎng)鏈分子在雙軸向規(guī)整排列，獲得高強(qiáng)度、高韌性、高抗沖、抗疲勞的新型PVC管材，性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通PVC-U管材。
研究開發(fā)OPVC管材，可以大大節(jié)約原材料資源，降低成本，提高產(chǎn)品性能，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
很多高分子聚合物通過取向加工(或稱定向)使其分子規(guī)整排列，可以明顯地提高其性能。事實(shí)上，有不少塑料制品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就依靠取向加工帶來的卓越性能，例如纖維、雙向拉伸薄膜、容器等。取向加工工藝一方面可以提高管材性能，另一方面可以減少材料的消耗，是順應(yīng)可持續(xù)發(fā)展大方向的前沿技術(shù)。

高分子材料的拉伸取向機(jī)理
高分子材料的拉伸取向過程是材料在玻璃化溫度與熔融溫度之間(一般在軟化點(diǎn)附近)的溫度條件下，在外力的作用下，分子從無序排列向有序排列的過程。高分子分子鏈由于實(shí)現(xiàn)了有序排列，材料由各向同性轉(zhuǎn)變?yōu)楦飨虍愋?，即材料沿分子取向方向的?qiáng)度大大增加，而垂直于拉伸方向的強(qiáng)度大大減小，也就是說，材料通過拉伸取向，將垂直于拉伸方向的強(qiáng)度疊加到沿分子取向方向的強(qiáng)度上，由此增加了材料拉伸面方向的強(qiáng)度。
高分子材料的拉伸取向廠定要在玻璃化溫度與熔融溫度之間進(jìn)行，如果低于玻璃化溫度，分子鏈處于被凍結(jié)狀態(tài)，在這個(gè)溫度條件下進(jìn)行拉伸，只會(huì)造成材料受強(qiáng)迫拉伸而破壞。如果高于熔融溫度，分子鏈能自由運(yùn)動(dòng)，受拉伸的分子鏈不能實(shí)現(xiàn)取向作用。只有在玻璃化溫度與熔融溫度之間，最好在材料軟化點(diǎn)附近，才能實(shí)現(xiàn)和保持最有效的分子取向。

比率和拉伸速率
拉伸取向，用通俗的話來講，就是將卷曲的分子鏈拉直并沿拉伸的方向排列。適當(dāng)增加拉伸比率，則分子取向程度加大，材料的強(qiáng)度也同時(shí)加大。但過分加大拉伸比率會(huì)導(dǎo)致材料的破壞，用通俗的話來講，就是材料的分子鏈被拉斷，材料受到了破壞。另外，如果拉伸溫度偏高，拉伸速率過低，分子鏈在拉伸的過程中會(huì)產(chǎn)生松弛，即分子鏈在拉伸的過程中有足夠的時(shí)間和能力回復(fù)到原來的卷曲狀態(tài)，使取向程度降低。因此，要獲得較為理想的取向度，應(yīng)當(dāng)制定合理的拉伸溫度和較快的拉伸速率，并及時(shí)將拉伸后材料的溫度降低到玻璃化溫度以下。

PVC-U管材的雙軸拉伸
PVC屬于非結(jié)晶型的無定型塑料，由于分子中的氯具有較大的極性，因此呈剛性，玻璃化溫度較高，沒有明確的熔點(diǎn)。這種性能的管材，與其他結(jié)晶型的聚烯烴管材相比，較適合于進(jìn)行雙軸拉伸取向。PVC管材在成型過程中很容易進(jìn)行單軸拉伸取向，即軸向拉伸取向，只要增加管材牽引和擠出的速比即可實(shí)現(xiàn)這種取向。但這種軸向拉伸取向?qū)懿牡男阅軄碇v是毫無意義的，因?yàn)樗m然通過拉伸取向增加了管材取向的強(qiáng)度，但卻降低了管材徑向(即環(huán)向)的強(qiáng)度，這對(duì)于塑料管材，尤其是給水管材來說，是十分有害的，因?yàn)樗鼤?huì)大大降低管材的液壓爆破強(qiáng)度。
理想的拉伸取向應(yīng)當(dāng)是雙向的，即雙軸拉伸取向，通過雙軸拉伸取向，既增加了管材的軸向強(qiáng)度，同時(shí)也增加了管材的徑向(即環(huán)向)強(qiáng)度。也就是說，通過雙軸拉伸取向，提高了管材的整體性能。在管材材料強(qiáng)度大大增加、管材原有液壓爆破強(qiáng)度基礎(chǔ)上，通過降低壁厚的方法節(jié)省原料，降低產(chǎn)品的成本。

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