PE管材在日常生活中的應(yīng)用廣泛,在供水、化工、商業(yè)等方面都有體現(xiàn),PE管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管材雖然使用多,但是對其特點了解不足,接下來PE管生產(chǎn)線廠家?guī)Т蠹伊私庖幌拢?PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。PE管材高速生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定。
PE管材高速生產(chǎn)線采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。擠出機,牽引機采用進口調(diào)速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高。
PE管材的五大特性：
1.連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強。
2.低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。
3.抗應(yīng)力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。
4.耐化學(xué)腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
5.耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。
1.連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強。
2.低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。
3.抗應(yīng)力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。
4.耐化學(xué)腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。
5.耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。
PE管材生產(chǎn)線廠家?guī)懔私釶E管材生產(chǎn)中常見的問題：
1.管件壁厚控制
PE管的厚度問題涉及到管件的抗壓問題，管件的厚度控制也涉及到產(chǎn)品成本的問題。管件壁厚指標值是管件質(zhì)量管理的重要主要參數(shù)。假設(shè)壁厚不合格，屬于產(chǎn)品質(zhì)量嚴峻的新建項目，因此把握管件壁厚尤為重要。導(dǎo)致管件壁厚不良的要素是服務(wù)器擠出量不穩(wěn)定構(gòu)成的。一方面，原材料的溶液活動速度（MFR）不穩(wěn)定，更重要的是出產(chǎn)過程中機器、設(shè)備、服務(wù)器和發(fā)動機的溫度。另一方面，PE材料臟，機模縫隙不合適。
2.管徑控制
導(dǎo)致管件外徑失效的要素有許多。假設(shè)管件的均勻直徑不合格，將導(dǎo)致在熱熔或電熔管件焊接時無法保證管件的焊接質(zhì)量。即便由于過錯的接頭太大，也無法焊接。因此，管件直徑的操縱也很重要。制作企業(yè)的業(yè)務(wù)要認真完成。一方面要保證符合標準，符合國家行業(yè)標準，另一方面要穩(wěn)定。詳見表 2。管件出產(chǎn)制作中的圓（直徑）操作具有滯后效應(yīng)。在圓周或直徑設(shè)置上完全冷凍后，有必要花費數(shù)小時，這有時會導(dǎo)致嚴峻的特別挖掘或浪費。
3.不同的中心性操作
在管件出產(chǎn)過程中，很簡略構(gòu)成管件不圓，簡略構(gòu)成電焊困難。因此，管件中心性不同的問題也需求引起重視。一方面，管件半圓形墊板太少，達不到標準；另一方面，管件同心度校驗儀校對不及時或校對過多。別的，管件不同中心度超標的重要原因仍是壁厚問題。假設(shè)壁厚不均勻、圓潤，也簡略構(gòu)成管件不圓。找到處理管件壁厚對稱性的辦法是處理管件中心性不同的基本問題；別的，管件的冷卻作用不是很好，由于在出產(chǎn)過程中噴嘴被堵住了。或許噴頭視角不科學(xué)，導(dǎo)致管件出產(chǎn)過程中制冷不均勻，這也是管件不同中心度超標的主要原因。
此外，管件存放的自然環(huán)境較差，堆積過多，管件室外堆積，夏季地溫過高。在地應(yīng)力作用下，管件的橢圓度會超標。
1.管件壁厚控制
PE管的厚度問題涉及到管件的抗壓問題，管件的厚度控制也涉及到產(chǎn)品成本的問題。管件壁厚指標值是管件質(zhì)量管理的重要主要參數(shù)。假設(shè)壁厚不合格，屬于產(chǎn)品質(zhì)量嚴峻的新建項目，因此把握管件壁厚尤為重要。導(dǎo)致管件壁厚不良的要素是服務(wù)器擠出量不穩(wěn)定構(gòu)成的。一方面，原材料的溶液活動速度（MFR）不穩(wěn)定，更重要的是出產(chǎn)過程中機器、設(shè)備、服務(wù)器和發(fā)動機的溫度。另一方面，PE材料臟，機模縫隙不合適。
2.管徑控制
導(dǎo)致管件外徑失效的要素有許多。假設(shè)管件的均勻直徑不合格，將導(dǎo)致在熱熔或電熔管件焊接時無法保證管件的焊接質(zhì)量。即便由于過錯的接頭太大，也無法焊接。因此，管件直徑的操縱也很重要。制作企業(yè)的業(yè)務(wù)要認真完成。一方面要保證符合標準，符合國家行業(yè)標準，另一方面要穩(wěn)定。詳見表 2。管件出產(chǎn)制作中的圓（直徑）操作具有滯后效應(yīng)。在圓周或直徑設(shè)置上完全冷凍后，有必要花費數(shù)小時，這有時會導(dǎo)致嚴峻的特別挖掘或浪費。
3.不同的中心性操作
在管件出產(chǎn)過程中，很簡略構(gòu)成管件不圓，簡略構(gòu)成電焊困難。因此，管件中心性不同的問題也需求引起重視。一方面，管件半圓形墊板太少，達不到標準；另一方面，管件同心度校驗儀校對不及時或校對過多。別的，管件不同中心度超標的重要原因仍是壁厚問題。假設(shè)壁厚不均勻、圓潤，也簡略構(gòu)成管件不圓。找到處理管件壁厚對稱性的辦法是處理管件中心性不同的基本問題；別的，管件的冷卻作用不是很好，由于在出產(chǎn)過程中噴嘴被堵住了。或許噴頭視角不科學(xué)，導(dǎo)致管件出產(chǎn)過程中制冷不均勻，這也是管件不同中心度超標的主要原因。
此外，管件存放的自然環(huán)境較差，堆積過多，管件室外堆積，夏季地溫過高。在地應(yīng)力作用下，管件的橢圓度會超標。
除PE管擠出機設(shè)備外，我公司專業(yè)生產(chǎn)各種塑料管材生產(chǎn)線，如有需要，可以隨時咨詢相關(guān)內(nèi)容，期待我們的合作。