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PVC型材擠出生產(chǎn)線常見故障原因及處理方法

一、pvc型材擠出生產(chǎn)線主機(jī)電流不穩(wěn) 故障原因:
(1) 喂料不均勻。
(2) 主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。
(3) 某段加熱器失靈,不加熱。
(4)螺桿調(diào)整點(diǎn)不對,或相位不對,元件干涉。
處理方法:
(1) 檢查喂料機(jī),排除故障。
(2) 檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。
(3) 檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。
(4) 檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
二、擠出機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng) 故障原因:
(1) 開車程序有錯(cuò)。
(2) 主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒壞。
(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。 處理辦法:
(1) 檢查程序并按正確順序重新啟動(dòng)。
(2) 檢查主電機(jī)電路。
(3) 檢查潤滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)有關(guān)的聯(lián)鎖裝置狀態(tài)。油泵打不開,馬達(dá)打不開。
(4) 檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
(5) 變頻器感應(yīng)電源未放電,關(guān)閉主電源,等待5分鐘后啟動(dòng)。
三、擠出機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞 故障原因:
(1)加熱器某段不工作,物料塑化不良。
(2)操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。
(3)可能有不容易熔化的異物。 處理辦法:
(1) 檢查加熱器,必要時(shí)更換。
(2) 核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。
(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

四、擠出機(jī)主電啟動(dòng)電流過高
故障原因:
(1) 加熱時(shí)間不足,扭矩大。(2)某段加熱器不工作。
處理辦法:
開機(jī)時(shí)應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。

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