第一段：從料口的最后一段螺紋開始，叫輸送段。物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。
第二段，叫壓縮段。此段螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，完成塑化的物料進入到第三段。
第三段：計量段。此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
單螺桿擠出機應(yīng)用
單螺桿擠出機主要應(yīng)用于管材、片材、板材、異型材的擠出，部分改性材料造粒。
雙螺桿擠出機的介紹及用途
雙螺桿擠出機的分段
平行雙螺桿擠出機的螺桿系統(tǒng)一般分為4段：輸送段、熔融段（排氣口）、塑化段（真空口）、排料段。①輸送段：作用為輸送物料，防止回料。②熔融段：此段通過熱傳導(dǎo)和摩擦剪切，使物料充分熔融混合。③塑化段：使物料各成分進一步熔融混合，具分布性與分散性混合功能。④排料段：輸送和增壓，形成一定壓力，使物料更緊密，同時進一步混合，達到擠出造粒的目的。
單雙螺桿擠出機的區(qū)別
(1)單螺桿擠出機價格更低
單螺桿擠出機結(jié)構(gòu)簡單，價格低；雙螺桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高。
(2)單螺桿配方簡單
對于操作來說，實際上兩者相差并不是很大。但是單螺桿擠出機的工藝，配方較為簡單，而雙螺桿擠出機的工藝，工藝，配方會更加復(fù)雜一些。
(3)雙螺桿效率更高
雙螺桿擠出機產(chǎn)量大，擠出速度快，單位產(chǎn)量耗能低，而單螺桿差之。雙螺桿擠出機的效率大部分是單螺桿擠出機的大約1倍左右。
(4)雙螺桿混煉塑化能力強
簡單來說就是單螺桿適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工，如：成型，吹膜、注塑等，使用材料范圍廣；雙螺桿擠出機具有很好的混煉塑化能力，比較適合塑料的改性。而且雙螺桿擠出機可以制造雙色。
(5)單螺桿便于維修
就維修方面來說，單螺桿會比雙螺桿更加簡單一些，因為單螺桿的結(jié)構(gòu)比較簡單，便于修理。
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